旋转刻花模板可连续对花的丝网印染装置
2020-01-08

旋转刻花模板可连续对花的丝网印染装置

丝网印染装置包括一印染传送带,一传送带驱动装置,和一组旋转刻花模板,传送带驱动装置与刻花模板驱动装置以一预定角度相连以使它们能同步运动。装置还包括一可产生信号、以测量印染传送带之位移量的信号发生装置。设置在印染传送带上或印染传送带内的一个或多个标记可由以预定间隔固定的探测器探测。一比较装置将在传送带上的标记从一探测器运动到下一探测器的过程中来自信号发生装置的信号与预定的基准信号进行比较;还包括一校正装置。

沿印染传送带4′边缘的一侧设有一系列间隔排列的通孔44,而在印染传送带4′的两侧,沿着孔44的路径分别设有光敏探测器46和48以及光源50和52。当印染传送带4′上的一个孔44通过时,探测器46和48分别产生一开始信号和一终止信号送至一比较单元54。于是,比较单元54根据探测器的信号产生一角度设定值校正信号Δα,其过程与针对图1的比较单元38及相应的图2a~2e所述的一样,可以自动校正所产生的任何刻花模板对花误差。

丝网印染装置的各刻花模板每一个都用于向被印染的布料施印一个特定的图案和/或一种特定的颜色,为了实现这一目的,必须使各刻花模板在印染过程之前准确地对花。这一般是在丝网印染装置低速运行时用手来进行的。但是,刻花模板在印染过程之前的对花不能保证刻花模板在印染过程中的下一阶段的对花,有多种因素会导致刻花模板出现暂时的或永久的对花错位,例如,驱动辊子的摆动、印染传送带在印染传送带驱动辊子上的打滑、印染传送带长度方向上的厚度变化、印染传送带的长度变化、以及由温度变化引起的丝网印染机局部长度的增加或减小,或其他的原因。这样,以致于迄今还必须在印染过程中通过对印染结果的目测检查定期地检查刻花模板的对花情况,且如果发现了偏差又认为有必要就得通过改变一个或多个刻花模板的角度设定量来进行调整。必须记住,在实际应用中0.0001m的偏差现在已是不允许的了。

这种装置可从例如荷兰专利申请8,702,408中得知。在该申请中,刻花模板的驱动装置通过一间歇步进驱动单元机械地无打滑地连接于一马达驱动装置,马达驱动装置同时也驱动印染传送带的驱动辊子。

丝网印染装置的各刻花模板每一个都用于向被印染的布料施印一个特定的图案和/或一种特定的颜色,为了实现这一目的,必须使各刻花模板在印染过程之前准确地对花。这一般是在丝网印染装置低速运行时用手来进行的。但是,刻花模板在印染过程之前的对花不能保证刻花模板在印染过程中的下一阶段的对花,有多种因素会导致刻花模板出现暂时的或永久的对花错位,例如,驱动辊子的摆动、印染传送带在印染传送带驱动辊子上的打滑、印染传送带长度方向上的厚度变化、印染传送带的长度变化、以及由温度变化引起的丝网印染机局部长度的增加或减小,或其他的原因。这样,以致于迄今还必须在印染过程中通过对印染结果的目测检查定期地检查刻花模板的对花情况,且如果发现了偏差又认为有必要就得通过改变一个或多个刻花模板的角度设定量来进行调整。必须记住,在实际应用中0.0001m的偏差现在已是不允许的了。

刻花模板驱动装置也可以非机械地与印染传送带驱动装置相连接,例如像欧洲专利申请0,396,924中所述的那样。从那一专利申请中可以看到,每个刻花模板与各自的电动装置连接,而各个刻花模板驱动装置之间的连接,以及刻花模板和印染传送带驱动装置之间用于使刻花模板同步运转的连接是通过电子控制装置来实现的。

这种方法的过程如图2c和2d所示。在收到来自探测器36的终止信号后,经过一段延时T一如图2c所示的装入信号保证从存储器40来的基准信号NREF进入比较单元38,如图2d所示。在比较单元38收到来自探测器34的开始信号后,从脉冲发生器24收到的脉冲数被与比较单元内存在的脉冲数NREF相减,直至收到来自探测器36的一个终止信号。如果此时脉冲数NREF减去来自脉冲发生器24的脉冲数等于零,标记32在探测器34和36之间的实际位移就等于理论上确定的或通过校准测量确定的位移,因而,刻花模板18的设定角度α的校正量也为零。如果上述差值超出零附近的正或负灵敏度,如图2e所示,就有一成比例的角度设定值校正信号Δα被送到刻花模板18的马达驱动装置22的控制单元28,结果,刻花模板16和18的对花就得以针对所产生的误差而自动校正。

印染传送带之位移的一个测量值一方面可由信号发生装置本身产生,另一方面又可从印染传送带的运动或者直接或间接与其相连的装置的运动得到。

本发明的目的在于提供一种能在印染过程中实现刻花模板连续地自动地对花的丝网印染装置。这样,一旦丝网印染装置对花后,就可以以最高的生产率连续不断地运转,生产出高质量的印染布料。

沿印染传送带4′边缘的一侧设有一系列间隔排列的通孔44,而在印染传送带4′的两侧,沿着孔44的路径分别设有光敏探测器46和48以及光源50和52。当印染传送带4′上的一个孔44通过时,探测器46和48分别产生一开始信号和一终止信号送至一比较单元54。于是,比较单元54根据探测器的信号产生一角度设定值校正信号Δα,其过程与针对图1的比较单元38及相应的图2a~2e所述的一样,可以自动校正所产生的任何刻花模板对花误差。

这种方法的过程如图2c和2d所示。在收到来自探测器36的终止信号后,经过一段延时T一如图2c所示的装入信号保证从存储器40来的基准信号NREF进入比较单元38,如图2d所示。在比较单元38收到来自探测器34的开始信号后,从脉冲发生器24收到的脉冲数被与比较单元内存在的脉冲数NREF相减,直至收到来自探测器36的一个终止信号。如果此时脉冲数NREF减去来自脉冲发生器24的脉冲数等于零,标记32在探测器34和36之间的实际位移就等于理论上确定的或通过校准测量确定的位移,因而,刻花模板18的设定角度α的校正量也为零。如果上述差值超出零附近的正或负灵敏度,如图2e所示,就有一成比例的角度设定值校正信号Δα被送到刻花模板18的马达驱动装置22的控制单元28,结果,刻花模板16和18的对花就得以针对所产生的误差而自动校正。

旋转刻花模板可连续对花的丝网印染装置